板框式加壓濾油機是為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、防單位等設計的,要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油等油的水份和雜質,也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。
板框式加壓濾油機結板框式加壓濾油機在壓力作用下向側面過濾的過濾器壓入臟油,它是由套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓緊板的機所。
日期
2021年08月17日板框式加壓濾油機概述:
板框式加壓濾油機是由過濾床,油泵和粗濾器等部份的可移動裝置。
過濾床是種連續(xù)操作的,在壓力作用下向側面過濾的過濾器壓入臟油,它是由套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓緊板的機所。
濾板和濾框的側面有“耳子”支撐于機架的托板上,濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙(或濾布),借壓緊裝置的壓力,將濾板和濾框在固的止板和可移動的板之間,從而形了個單的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙(或濾布),起過濾作用。在濾板和濾框相應位置上設有兩個通液孔,當壓緊后為兩條完整的通道,耳子呈三角形的邊導入臟油,經過濾室過濾后,從另相應通道(在耳子呈扇形的邊)引出干凈的油。
過濾時臟油經輸入通道分配到各個濾框內,通過濾紙后進入濾板的通液孔,潔凈的油匯集于輸出通道內,排出機外。
而臟物留在濾紙表面上,臟油的少量水份被濾紙的毛細管吸收,當濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙水分含量增,過濾阻力增加,當增加到程度(般為0.2 ~ 0.35Mpa)應停止過濾,換濾紙后,繼續(xù)使用。
齒輪泵與電動機用彈橡膠墊聯(lián)接,為避壓力過造機械事故,在油泵的下部設有安閥(產出廠時已調節(jié)到規(guī)的壓力)。
根據用戶需要可將安閥在較低的數(shù)上,但不允許調節(jié)到過規(guī)的壓力。
油泵和電動機裝在過濾部分的下面,油泵輸出的液體通過排送管、止板輸送到過濾部分。
油泵齒輪由滾動軸承支撐,它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。
粗濾器安裝在油泵的吸入端,它的作用是防止顆粒雜質進入油泵,破壞油泵。
當擰掉粗濾器蓋上的螺栓,取下粗濾器蓋時,就可直接將過濾網取出清洗,因為粗濾器內如果布滿臟物,不但使濾油能力迅速下降,還有可能將過濾器網損壞。當箱內有存油時,可將回油閥打開,吸走存油,防止存油溢滿,泄于機外 板框式加壓濾油機具有結簡便、操作容易、運行本低等。
板框式濾油機,板框式加壓濾油機,潤滑油濾油機圖1
板框式濾油機,板框式加壓濾油機,潤滑油濾油機圖2
板框式濾油機,板框式加壓濾油機,潤滑油濾油機圖3
板框式濾油機,板框式加壓濾油機,潤滑油濾油機圖4
板框式加壓濾油機范圍:
板框式加壓濾油機是為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、防單位等設計的。
板框式加壓濾油機要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油等油的水份和雜質,也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。
板框式加壓濾油機:
板框式加壓濾油機是為各電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、柴油 拖拉機 站、 石油 、 化工 、冶金、防單位等設計的,板框式加壓濾油機要用來過濾變壓器油 、 透平油 、 機械油 、機油、柴油、航空液壓油等油的水份和雜質,也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。
板框式加壓濾油機由過濾床,油泵和粗過濾器等元件。
濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固形個單的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。
它具有結簡便、操作容易、運行本低等。
板框式加壓濾油機:
板框式加壓濾油機由過濾床, 油泵 和粗過濾器等元件。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固形個單的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。
板框式加壓濾油機工作原理:
1、濾油機的查驗 :
1.1查板框式加壓濾油機的電動機應經試驗單位期進行驗試驗,合格后方可投入使用。
1.2濾油機安置是否平穩(wěn),試轉查不能有搖擺、震動。
1.3查板框式加壓濾油機油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行脫落的措施。
1.4查濾油機外接電是否正確,機器外殼應可靠接地。
1.5查板框式加壓濾油機濾油紙是否干燥清潔。
1.6查板濾油機現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。
2、板框式加壓濾油機的使用和注意事項 :
2.1濾油機運行經查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機查、處理。濾油機及油系的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.2板框式加壓濾油機停機時應關閉油泵的閥門,然后關閉出口閥。開機時順序相反。
2.3 濾油機運行經查各接口應滲油現(xiàn)象。
2.4板框式加壓濾油機工作現(xiàn)場煙火,不得在板框式加壓濾油機設備附近吸煙。
2.5。操作板框式加壓濾油機人員須嚴守工作崗位,認真負責,班時不得做其它關的事情。
2.6班人員應注意板框式加壓濾油機進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
2.7 板框式加壓濾油機運行聲聲異或油應立即停機處理。
2.8使用過程如需移動板框式加壓濾油機位置時,應切斷電開關。
2.9板框式加壓濾油機工作完畢后,切斷電,清理現(xiàn)場,廢濾油存放在地,不得到外亂丟。
板框式加壓濾油機操作規(guī)程:
濾油機操作將沖孔的濾紙,仔細地夾在每個濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量般為1-2張,視過濾的要求和濾紙的而,在夾放濾紙時,不要偏移造泄,影響過濾效果。
濾紙在使用應進行干燥,干燥溫度120℃左右。 使用已用過的濾紙時,濾紙須經過烘干,并應任何破損,注意有濾渣的面(即臟的面)應對著濾框放置,不應對濾板,以濾渣在這濾時被沖洗下來,污染過濾后的油液。
當過濾壓力較,發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時,可以在靠濾板的面襯以濾布,以增加濾約的強度。
放濾紙后,轉動手輪將濾約板壓緊,壓緊板時,只許人,并且不能加長壓緊手柄進行壓緊,以損壞機器。
將取樣油嘴關閉,如排油管道上用戶有閥門時,應將閥門旋開。
接通電動機的電,使濾油機工作,濾油機的正工作壓力隨濾油粘度小,及排出管道的阻力而變,般在0.05-0.3MPa范圍內,過濾的初始壓力較低,隨著過濾時間增長,濾渣和濾紙吸收水份的增而使壓力逐漸增,達到程度時(隨用戶對油的要求而異)應換濾紙。
板框式加壓濾油機在濾油過程,提取油樣時,可以旋開油嘴取樣。
板框式加壓濾油機停機時,打開進氣閥,待出油管油后停機,關閉進出油閥,停止油泵,松開壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內濾渣,換濾紙夾壓緊,蓋上油箱。
后,清洗粗濾器,清洗后蓋擰緊螺栓,待下次再用。
板框式加壓濾油機維護和安技術:
1、 要經保持板框式加壓濾油機的清潔。
2、 濾板濾框比較脆弱,使用時要輕拿輕放。
3、 動濾油機時,速度不要太,避機器受到沖擊而損壞設備。
4、 板框式加壓濾油機在壓緊螺桿螺母上應經加潤滑油。
5、 在使用板框式加壓濾油機時,應將電機外殼用電接地,防止電機緣不良發(fā)生事故。
6、 電機各支架的連接螺栓應經查,防止松動。
7、 如果發(fā)現(xiàn)板框式加壓濾油機濾油量不足,可查下列5個方面:
(1)濾油機吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是氣。
(2)吸入管路過長(般不過5米)或管徑不符合規(guī)。
(3)進油管和粗濾器網是否堵塞。
(4)吸入管部份是否裝有其它附件,而引起阻力過。
(5)齒輪泵,安閥是否松動或不嚴。
板框式加壓濾油機詳細操作說明 :
、濾油機調整及試車 :
a)板框式加壓濾油機濾床上濾板、濾框、 濾紙 的放置位置應是,貼近兩端止扳壓緊扳各放三張濾紙,然后放置濾板,再后濾板、濾框……交替順序安放,板與框之間各夾放濾紙兩 張。
濾板、濾框側為三角形支撐耳,另側為圓弧形支撐耳,用以支撐于兩根支承桿(板)上。
濾板、濾框的三角耳、圓弧耳須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同側,且三角形耳須安裝在進液的邊,不能放錯,否則將失去過濾能力。
濾板、濾框均應以圓弧支撐耳側靠支承桿位。
濾紙應使用清潔干燥的濾紙,如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時,應將濾紙臟污的面對著濾框放置,以清潔不凈的雜質被沖刷下來而污染過濾后的油液。
濾板、濾框安裝完畢,復查位置是否正 確,然后旋轉手柄壓緊,壓緊時不允許加長壓緊手柄,且只能人操作。
后蓋上油盤蓋。
b)濾油機接電時整機應接地。應查各連接部分松動現(xiàn)象。
用手正、反盤動三、四轉,看足否有卡阻現(xiàn)象,切正后,動電動機查看油泵旋轉方向與箭頭方向致,不得反向。
c) 板框式加壓濾油機進出油口通過膠管與貯油器連接,并將所有控制閥門部打開,關閉回油閥和放油嘴,準備就緒,方可開車。
d)濾油機運轉分鐘后,壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正,如指針于0.5MPa時,應停車查故障,排除后再啟動。
二、板框式加壓濾油機操作規(guī)程:
a)板框式加壓濾油機操作者須悉本機能及調試方法。
b)濾油機清洗管道系和機器內腔。
c)板框式加壓濾油機啟動后,應經查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉情況,旦發(fā)生機器異,應立即停機,排除故障后再開機。
d)濾油機根據濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。
e)板框式加壓濾油機工作時間后,壓力升到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系濾紙擊破或濾紙吸收量的水份毛細孔擴張,這兩者都已失去過濾能力。
f)濾油機安閥在出廠已經查調整,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有要進行調整時,須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
g)板框式加壓濾油機工作時應注意油標,如油盤內存油過時,可開啟回油閥,將油盤內存油放凈,再關閉回油閥。
h)濾油機當油內水份過時,應將油液加溫,使水份蒸發(fā)部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)板框式加壓濾油機過濾,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。
三、板框式加壓濾油機維護與保養(yǎng):
a)板框式加壓濾油機所有封表面,不用時應涂上防銹油,防止封表面銹蝕(如濾板、濾框、止板、壓緊板等)。 b)濾網、梯形螺桿等清洗干凈,涂防銹油。
c)所有管道接頭,應包扎封口,防止異物進入管道系。 d)機器在移動過程,防止撞擊、翻倒,以損傷機器和降低機器工作能。
e)濾油機不應露天存放,以風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾,如條件限制不得已時須采取防雨措施。
四、板框式加壓濾油機使用限制 本機在下列情況下禁止使用:
a)海拔度過1000米。
b)周圍介質溫度+40℃-10℃。
c)空氣相對濕度于85%。
d)有防要求場合,須選用帶防電動機的濾油機。
e)防雨設施或充滿水蒸氣的環(huán)境。
f)過濾汽油、煤油和含酸、堿分的揮發(fā)液體。
五、板框式加壓濾油機簡易故障的排除方法 故障原因排除方法 :
1.濾油機油路系連接處油 擰緊螺帽或換封墊片
2.板框式加壓濾油機濾油量不足
2.1.清洗濾油器
2.2.查濾板及濾框的同凸耳是否置于邊,且與壓板凸耳相同
2.3.濾紙的兩孔是否對準濾板的兩孔
3.濾油機安閥氣壓力上不去
3.1.調整彈簧壓力至安閥開啟壓力
3.2.將安閥清洗后用金剛砂研磨
4.板框式加壓濾油機不能啟動
4.1.保險絲燒斷應換
4.2.插頭接觸不良查后予以修
板框式加壓濾油機技術參數(shù):
指標名稱 Index | 單位 Unit | LY30 | LY50 | LY100 | LY125 | LY150 | LY200 | LY300 | ||
濾油能力 Flow rate | L/H | ≤30 | ≤50 | ≤100 | ≤125 | ≤150 | ≤200 | ≤300 | ||
工作壓力 Working pressure | MPa | 0-0.3 | ||||||||
過濾面積 Filtering size | ≥ m 2 | 0.48 | 0.6 | 1.35 | 1.55 | 2 | 2.5 | 3.1 | ||
板框尺寸 Plate dimension | mm | 180×180 | 280×280 | |||||||
壓緊方式 Pressing way | 手動螺旋壓緊Manual | |||||||||
濾框數(shù)量(小環(huán)) Filter ring quantity | 14 | 18 | 39 | 47 | 24 | 29 | 34 | |||
濾板數(shù)量 Filter plate quantity | 15 | 19 | 40 | 48 | 25 | 30 | 35 | |||
功率 Power | KW | 1.1 | 2.2 | 3 | 5.5 | |||||
進油口直徑(mm) Inlet calibre | 25 | 44 | 50 | 65 | ||||||
出油口直徑(mm) Outlet calibre | 19 | 32 | 44 | 50 | ||||||
外形尺寸 Dimension | 長L | mm | 800 | 900 1000 | 1100 | 1200 | ||||
寬W | mm | 300 | 440 | |||||||
H | mm | 720 | 840 | 1000 | ||||||
濾紙尺寸Filter paper | mm | 180×180 | 280×280 | |||||||
量 Weight | kg | 50 | 55 | 85 | 110 | 150 | 175 | 190 | ||
度 Particle | ≤ 1-3 µm |
注意:以上板框式加壓濾油機技術規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設計為:詳情聯(lián)系:18000199061 李~
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